Vad kunden frågade om
“Vårt tak hade tjänat ut och vi behövde ny papp, läkt och tegelpannor. Vi ville få ett tätt och hållbart tak inför kommande säsonger och slippa oron för läckage. Vi önskade även en prydligare avslutning vid vindskivor och nock.”
👤 Anna och Johan K.
📍 Alvik, Bromma
📅 Mars 2026
Så utfördes arbetet
Projektet gällde en 1,5-plansvilla i Alvik där det gamla yttertaket hade nått slutet av sin livslängd. Arbetet inleddes med platsbesiktning, uppmätning och dokumentation av befintligt skikt. Ställning och fallskydd monterades runt hela huset och gångbryggor lades ut för att säkerställa säkra arbetsvägar. Vi planerade logistiken för lyft och avfallshantering och vi informerade närboende om tillfälligt ökad trafik under rivningsdagarna. Därefter påbörjades demonteringen av de slitna pannorna, följt av nedtagning av strö- och bärläkt. Allt material sorterades för återvinning och omhändertogs enligt gällande rutiner. Plåtdetaljer som fotplåt, vindskiveplåt och ränndalar demonterades för att kunna ersättas med nya.
När bärverket frilades genomfördes kontroll av råsponten. Fuktfläckar och sprickor noterades och skadade brädor byttes mot ny granråspont i samma dimension för att återställa en jämn och stabil yta. Underlaget dammsögs och sopades för att få ren vidhäftningsyta. En typgodkänd underlagspapp med klisterkant lades i hela takfallet med överlapp och tätning enligt tillverkarens anvisningar. Pappen fästes med pappspik i mönster som gav god vindupptagning och skarvar förstärktes med extra remsor vid genomföringar. Runt skorsten och ventilationsstosar monterades underbeslag och tätningar som integrerades med pappen för att förhindra kapillär uppsugning. Fotplåt sattes längs takfoten för att leda bort vatten till hängrännorna och för att skydda underkanten av råsponten.
Efter tätskiktet monterades ströläkt 25×38 mm på takstolarna för att skapa luftspalt och bärläkt 25×45 mm dimensionerades och spikades med rätt c/c-avstånd anpassat till pannprofil och taklutning. Ränndalar i lackerad stålplåt 0,6 mm lades i dalarna med omsorgsfulla uppvik och klippningar för tät och snygg anslutning. Vid nocken förbereddes ventilerande nockband och nockbrädor för att säkerställa kontinuerlig takventilation. Nya vindskivor justerades och vindskiveplåt återmonterades i rätt fall och med dolda infästningar där så lämpade sig. Därefter lyftes lertegelpannor med dubbelfals upp på taket och lades i förband. Pannor klamrades i kantzoner och vid nock sattes nockpannor på tätningsband och skruvades för att klara vindlaster.
Taksäkerheten uppgraderades genom montering av takstege och gångbrygga för sotarens tillträde samt snörasskydd över entréer och gångstråk. Hängrännor och rör justerades med nya rännkrokar där det behövdes för att uppnå korrekt fall. Samtliga genomföringar provades med vatten och egenkontroll utfördes enligt checklista. Arbetet slutfördes på drygt två veckor, inklusive rivning, underlag, plåtarbeten, läkt och pannläggning. Avetablering skedde efter slutbesiktning tillsammans med kunden då vi gick igenom fotodokumentation, skötselråd och underhållspunkter.
Resultatet gav ett jämnt och tätt tak med lertegelpannor som harmonierade med villans uttryck och omkringliggande bebyggelse i Bromma. Luftspalten under pannorna förbättrade ventilationen i takfoten och nockbandet gav en kontrollerad frånluft. Förstärkta anslutningar vid skorsten och ränndalar minskade risken för is- och vattenpåverkan under kalla perioder. Alla synliga plåtarbeten utfördes i en kulör som matchade pannornas ton, vilket skapade en enhetlig helhet. Kunden fick ett tak med lång livslängd, robust tätskikt och tydliga montageprinciper dokumenterade för framtida underhåll. Avslutningsvis städades gårdsplan och rabatter, containern hämtades och taket lämnades klart för många års bruk.

Tak i tegel i Bromma hanterades med tydlig process
Vid förfrågningar om tak med ny papp, läkt och tegelpannor i området svarade vårt team snabbt, gjorde platsbesök och tog fram en tydlig plan. Kommunikation skedde löpande under produktionen och beslut dokumenterades så att kunden alltid hade insyn i nästa steg. Leveranser koordinerades för att minimera störningar och material skyddades mot väta under hela montaget.
Under entreprenaderna användes typgodkända material och etablerade metoder som följde gällande branschpraxis. Egenkontroller genomfördes i alla kritiska moment, från underlagspapp och plåtdetaljer till nock och vindskivor. Efter avslutade arbeten överlämnades foton, drift- och skötselråd samt en genomgång av takets uppbyggnad.
- ✓ Platsbesiktning och planering
- ✓ Säker etablering och fallskydd
- ✓ Underlagspapp, läkt och lertegel enligt praxis
- ✓ Plåtarbeten, ränndalar och nocktätning
- ✓ Slutkontroll, städning och överlämning